電機常識
電動機的正確安裝、 使用和保養(yǎng),能避免意外故障、延長使用壽命。
一、檢查
1、認真檢查銘牌數(shù)據(jù),確認電動機型號符合使用要求。
2、用500V兆歐表測量電動機繞組對外殼的絕緣電阻,絕緣電阻 應大于0.5MΩ。
二、安裝
1、電動機—般安裝在室內(nèi)清潔、干燥的場所,周圍必須通風良好,環(huán)境空氣zui高溫度不超過40℃,zui低溫度不低于-15℃,并應防止強烈的熱輻射。
2、電動機控制電器應有缺相保護和過載熱保護裝置,YA系列增安型電動機須根據(jù)銘牌tE時間及起動電流比IA/IN選擇合適的過載熱保護裝置。
3、按接線圖接電源線接線頭連接要緊固,帶引出電纜、電線的電動機,可直接和電源線連接,接頭處要絕緣密封。
4、當電源線,相序和電動粗接線頭標志對應連接時,從軸伸端看電動機順時針旋轉(zhuǎn)。需要改變轉(zhuǎn)向時,改變兩根電源線接線的位置即可。
5、YD系列等變級多速異步電動機是利用換接引出線的方法來控制轉(zhuǎn)速變化的,為保證多速電動機運行的可靠性,設計和操作控制裝置時應注意,在高速切換為低速時,必須在切斷電源的同時斷開2Y接線的中性點,以免在低速繞組接通時引起電源短路.在高速切換為低速的過程中,必續(xù)待電動機停轉(zhuǎn)后才能接通低速繞組的電源,以減少對電動機及負載的沖擊.轉(zhuǎn)速切換要注意電動機的轉(zhuǎn)向。
6、電動機可以采有聯(lián)軸器,齒輪、皮帶與負載機械聯(lián)接,4kw以上的2極電動機30kw以上的4極電動機不宜用皮帶傳動,雙軸伸電動的第二軸伸只能用聯(lián)軸囂傳動。聯(lián)軸器、皮帶輪軸孔與電動機軸的配合松緊應合適,安裝時嚴禁用重錘敲擊。 采用聯(lián)軸器傳動時,電動機軸中心線與負載機械軸中心線應重合,
聯(lián)軸器軸向保留1~3mm間隙。 采用皮帶傳達室動時,電動機軸中心線應與負載機械軸中心線平行,皮帶中心線與軸中心線相互垂直。
三、接地
電動機必須可靠接地,接地方式、接地電阻等應符合《工業(yè)與民用 電力裝置的接地設計規(guī)范》《工廠電力設計技術規(guī)范》等電氣安全管理 的規(guī)定,接地電阻小于4Ω。
四、起動
1、合閘后電動機應立即起動起來,達到正常轉(zhuǎn)速并平穩(wěn)運行,否 則皮立即切斷電源,檢查并排除故障.
2、起動后注意觀察電動機傳動裝置、負載機械、電壓表和電流表, 若有異?,F(xiàn)象應立即停機。
3、電動機空載連續(xù)起動一般不超過4次,運行至熱態(tài)停機后連續(xù) 起動不得超過2次,否則容易燒壞電動機。
4、根據(jù)電網(wǎng)容量、負載大小和電動機功率等,合理選擇起動方式, 較大功率電動機宜采采用一三角法或降壓方式起動。
五、運行
1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡不超過1.5%。
2、電動機運行電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡量不超過80%,否則會造成電動機發(fā)熱甚至燒毀。
3、用溫度計測量電動機機殼表面溫度應不超過80℃,軸承的溫度應不超過95℃
4、電動機應經(jīng)常保持清潔、
◆三相異步電動機常見故障分析 三相異步電動機應用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。 一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。 1.故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過?。虎芸刂圃O備接線錯誤。 2.故障排除①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。 二、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷 1.故障原因①缺一相電源,或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過小;⑤電源線短路或接地。 2.故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點,予以修復;③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點。 三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 l.故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點松動,接觸電阻大;④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡?。虎蓦娫措妷哼^低;⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。 2.故障排除①查明斷點予以修復;②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;④減載或查出并消除機械故障,⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復軸承。 四、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1.故障原因①電源電壓過低;②面接法電機誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機過載。 2.故障排除①測量電源電壓,設法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復;④查出誤接處,予以改正;⑤恢復正確匝數(shù);⑥減載。 五、電動機空載電流不平衡,三相相差大 1.故障原因①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯;③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2.故障排除①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測量電源電壓,設法消除不平衡;④峭除繞組故障。 六、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動 1.故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2.故障排除①查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。 七、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大 1.故障原因①修復時,定子繞組匝數(shù)減少過多;②電源電壓過高;③Y接電動機誤接為Δ;④電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。 2.故障排除①重繞定子繞組,恢復正確匝數(shù);②設法恢復額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數(shù)。 八、電動機運行時響聲不正常,有異響 1.故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;④軸承缺油;⑤風道填塞或風扇擦風罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過高或不平衡;⑧定子繞組錯接或短路。 2.故障排除①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風道;重新安裝置;⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并調(diào)整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。 九、運行中電動機振動較大 1.故障原因①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動;⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風扇不平衡;⑧機殼或基礎強度不夠;⑨電動機地腳螺絲松動;⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。 2.故障排除①檢修軸承,必要時更換;②調(diào)整氣隙,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校正重疊鐵芯,⑥重新校正,使之符合規(guī)定;⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;⑧進行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復轉(zhuǎn)子繞組;修復定子繞組。 十、軸承過熱 1.故障原因①滑脂過多或過少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過?。虎嚯妱訖C軸彎曲。 2.故障排除①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結(jié)劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。 十一、電動機過熱甚至冒煙 1.故障原因 ①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑤電動機過載或頻繁起動;⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;⑦電動機缺相,兩相運行;⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。 2.故障排除 ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導線;③檢修鐵芯,排除故障;④消除擦點(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;⑦恢復三相運行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;⑩檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。 |